托輥軸承座的配合游隙，按著實際情況調(diào)整好軸承的游隙后在開始進行機械設備的軸承工作運轉情況的檢查和實驗，通常小型的設備在運轉測試的時候用手去轉動設備的主軸就可以檢查軸承的運轉是否流暢。托輥軸在選用制作材料時，要始終秉持著機械性能不低過Q235鋼號的要求，并且要注意托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6。托輥配件中的密封裝置或密封件需要具備良好的密封功能，從而才能使得托輥在運行當中不受任意雜質的侵入，以達到密封的佳作用。以上就是部分托輥配件中的零部件因使用目的而需要達到的低規(guī)格標準，若連以上要求都不做不到，不達標的話，所組裝出來的托輥成品質量也是令人堪憂的。

緩沖托輥是根據(jù)實際情況應用于機尾架上的，受料時，可以降低物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。

槽形托輥一般由兩個側托輥和一個平托輥組成，槽角度一般為30度，對于可拆卸式的帶式輸送機，槽形托輥的三個托輥互相鉸接在一起，故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個長輥，它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。

調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏，通常輸送機的重載段上安裝回轉式槽形調(diào)心托輥，空載段上安裝平行調(diào)心托輥。

一、解說托輥軸承損壞原因

1、托輥軸承內(nèi)部使用碳鋼球或者薄保持器，是假冒偽劣部件；

2、托輥軸承沒有清洗或者設備沒有烘干功能，托輥軸承沒有經(jīng)過退磁處理，尤其容易吸附粉塵；

3、托輥軸承安裝工藝不符合標準；

4、托輥軸承游隙太??；

5、托輥軸承材質不是環(huán)球材料，不符合環(huán)球標準；

6、在托輥軸承溝道上處理偷工減料；

二、如何確定托輥軸承座的使用穩(wěn)定？

1、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能確定沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能提升速率，這是沖壓技術的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓，當前難于實現(xiàn)自動化，妥善的辦法是盡量采用穩(wěn)定、勞動強度較小、使用方便的工具。同時，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作愈為穩(wěn)定。

2、改造沖壓設備，提升穩(wěn)定性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不穩(wěn)定因素，若繼續(xù)使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產(chǎn)品設計，沖壓設備的穩(wěn)定性。

3、安裝防護裝置。由于批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用穩(wěn)定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩(wěn)定防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此，需要弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，確定操作穩(wěn)定。

軸承是托輥組成的較重要部分，軸承的好壞直接影響著托輥的使用壽命。所以選擇托輥軸承，要比選擇其他托輥配件愈為謹慎。托輥軸承座共分為兩種，一種是沖壓的軸承座，另一種是鑄鐵軸承座。沖壓的軸承座多數(shù)采用與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。沖壓的軸承座的特點是密封好，整體承受力強，鑄鐵軸承座的大特點就是同心度高，但承受力要比沖壓的軸承座低。